CNC-præcisionsudskæring er en meget vigtig del af 3D-glasbehandling. Sammenlignet med metal er glas skørt og skrøbeligt. Derfor er glas CNC-bearbejdningsværktøjer først og fremmest forskellige fra metal-aluminiumslegering CNC-bearbejdning: CNC-præcisionsudskæringsglas bruger præcisionsudskæringsmaskiners slibehjulsriller. Det ru glas kanter for at fjerne margenen; og glasråmaterialet affases og bores med en boremaskine for at opfylde kravene til det endelige produkt. Selvfølgelig er der andre forskelle i hastighed, behandlingsvej osv. Lad's tage et kig på de fem forholdsregler ved CNC-udskåret glas:
1. Designprincipper for CNC kantjigs
●Overfladen af armaturet er flad og glat uden luftlækage.
●Hjørnebeslagets form, kantforstørrelsesværdien bestemmes i henhold til den ensidige forstørrelsesstørrelse af glasskæringen, trinnet er indrykket med 1,2-2,0 mm, og højden er ikke lavere end sandknivens maksimale værdi.
● Kavitetsarmatur, dybden af hulrummet er lig med glassets tykkelse, glasset sættes i uden at ryste, dybden af lyttehullet bestemmes i henhold til sandknivens faldværdi, og de skarpe hjørner undgås .
2. Hvordan vælger man CNC-kantslibekniv?
Glassets kanter og hjørner er skarpe efter skæring og kantning. Som dækglas skal glassets skarpe kanter og hjørner derfor slibes for at sikre personens og glassets sikkerhed. Generelt er affasningen 20%-30%C af glastykkelsen. Ved CNC-bearbejdning udføres affasning samtidig med kantskæring. Affasende sandfræsere omfatter hovedsageligt V-formede engangssandskærere og trapezformede engangssandfræsere.
3. Vælg hjulets hastighed
Påvirker kvalitetskravene til CNC-kanter:
1. Slibevarme
2. Slibekraft
Jo højere hjulhastighed, jo lavere slibekraft og stigning i slibeeffekten, hvilket effektivt kan reducere sandkanten; men varmeudviklingen øges, en stor mængde kølevæske er nødvendig for at fjerne varmen og glasskårene i tide, ellers vil der opstå små forbrændinger og skår.
4. Korrekturtrinnene til CNC-kantning af ny sandkniv
●Når en ny slibeskive installeres og tages i brug, er det ikke nødvendigt at slibe slibeskiven igen med det samme.
● Slib et stykke glas, juster slibeskivens midterposition og slibeskivens kompensationsmængde i henhold til kanteffekten.
●Hvis kantkvaliteten ikke er tilfredsstillende, skal du reducere hastigheden til halvdelen af den normale hastighed, male 2-3 stykker glas og kontrollere effekten.
●Hvis effekten er OK, skal du gradvist øge hastigheden på basis af denne hastighed, indtil den normale hastighed.
●Hvis effekten ikke er god, skal du bruge skrotslibeskiven til at slibe 4-10 stykker glas for at kontrollere effekten. Effekten er stadig ikke god, hvilket indikerer, at kvaliteten af sandet ikke er god, så udskift sandkniven.
5. Hvad er problemerne med CNC-kantglas?
▶Udårlig størrelse eller skinnende kanter
en. Juster slibeskivens position i henhold til måleresultatet, jo større størrelse øger mængden af slibning, og jo mindre størrelse reducerer mængden af slibning
b. Tjek om skærestørrelsen er for lille eller for stor
c. Oprethold den normale slibehastighed og slib slibeskiven igen
d. Tjek om hjørnet er deformeret
▶Ujævn affasning
en. Kontroller slibeskivens Z-akseposition, om slibeskivens rillemidte er i overensstemmelse med glassets midte.
b. Kontroller Z-aksepositionen af slibeskiven til slibning, om midten af slibeskiverillen er i overensstemmelse med midten af slibeskiven
c. Kontroller, om slibeskivens rille er beskadiget
d. Kontroller, om armaturets overflade er flad
▶Fænomen med kantafhugning: små afslag på kanten af glasset
en. Hvis størrelsen af det slebne glas er tæt på den gennemsnitlige reparationstid, bør slibeskiven udskiftes.
b. Beklædning af hjulet med en kappeskive
c. Kontroller, at slibeskivens radiale udløb er inden for 0,03 mm
d. Tjek kølesystemet for at bestemme følgende punkter: Kølevandsudløbshullet er ikke blokeret, kølevandet sprøjtes direkte til rillens midte af slibeskiven, og om der er mange urenheder i vandet
e. Kontroller, om slibehastigheden er for høj
▶Brændende kantfænomen: der er alvorlig brændt kant midt på glaskanten
en. Kantvandstanden er ikke helt i midten af slibeskivens rille → juster placeringen af vandrillen og kontroller, om kølevandet er normalt
b. Slibeindtaget er for stort → kontroller slibevolumenet og juster den anbefalede maksimale slibevolumen til ikke at overstige 0,5 mm på den ene side for at kontrollere slibehastigheden.
▶Lyse pletter: Uformede dele vises uregelmæssigt på det slebne glas
en. Kontroller, om glassets position på bordet er koordineret med slibeskivens løbebane
b. Kontroller, om skærestørrelsen på glasset ved skærestationen er for lille
c. Oprethold den specificerede kantskæringshastighed
d. Slib sandkniven
e. Der er alvorlige lyse pletter eller revner på kanten af glasset, og slibeskiven er næsten kasseret - udskift slibekniven