Gravemaskinens spor er opdelt i et cirkulært spor og en lineær guide (også kendt som et firkantet spor). Hvis maskinen sammenlignes med en person, er disse spor fødderne, hvor folk kan bevæge sig frit! Det kan ses, at sporet spiller en førende rolle i graveringsmaskinen og har en afgørende indflydelse på graveringsmaskinens frie og fleksible betjening! Sporets kvalitet påvirker direkte effektiviteten af arbejdet og påvirker endda udskæringseffekten af hele produktet!
Sporene er opdelt i cirkulære og firkantede spor. Den såkaldte rundskinne er en cylindrisk lineær styreskinne, der er produceret af vores land. Høj bæreevne, relativt lave omkostninger, kort produktionscyklus, let installation osv., Så mange forarbejdningsproducenter vælger at erstatte det med firkantede lineære føringer. Cirkulære skinner kræver begrænset støtte og har dårlig stivhed. Hvis det tager lang tid, forekommer afvigelsen, og fejlen vil være større end det firkantede spor.
Den firkantede skinne refererer til den firkantede lineære føringsskinne. Det er produceret af fremmede lande. Dets positioneringsnøjagtighed er høj, og dens friktionskoefficient er lille, så den kan bevare dens nøjagtighed i lang tid. Specielt er afstanden mellem dens statiske friktionskraft og dynamiske friktionskraft meget lille. Det driver udstyret. Lave krav til hestekræfter kan spare en masse energi.
I øjeblikket er de fleste af sporene på markedet importerede materialer, og deres priser er relativt dyre. For at forbedre arbejdseffektiviteten og reducere omkostningerne, skal vi være mere opmærksomme på detaljerne om vedligeholdelse af banen og have forskellige vedligeholdelsesmetoder til forskellige graveringsmaskiner.
Annonceringsgraveringsmaskine, træbearbejdningsgraveringsmaskine, bearbejdningscenter og andre graveringsmaskins føringsveje vedligeholdes som følger: efter hver operation er færdig skal X-, Y- og Z-styrefladerne rengøres, og flis og snavs på banen skal rengøres . Alle genstande rengøres, og det andet er at kontrollere overfladen på føringsskinnen for ridser og skader. Smørolie tilsættes føringsskinnen efter rengøring for at lette den næste dag 0010010 # 39; s drift.
Vedligeholdelsesmetode til stengraveringsmaskiner: Fordi stengraveringsmaskine ofte bruger vand, er maskinen relativt fugtig, og banen skal vedligeholdes dagligt. Ved vedligeholdelse skal du være opmærksom på vedligeholdelse af olie til X-, Y- og Z-tre-aksede polerede stænger; højhastighedsfedtet skal bruges til skruestængerne; Hvis arbejdsmiljøets temperatur er for lav om vinteren, skal skruestængerne, polerede stænger, firkantede føringer eller cirkulære føringer De øvrige dele skylles og rengøres med benzin, inden olie tilsættes, ellers vil det medføre overdreven modstand af transmissionsdelen af maskinen og forårsage forkert justering af maskinen.
Venlig påmindelse: Uanset hvilken type graveringsmaskine du skal være opmærksom på før vedligeholdelse, skal du først slukke for al strøm, kontrollere, om den stadig er tændt, og bekræft derefter, at der ikke er nogen skjult fare, før du går videre til næste vedligeholdelse! !! Når du designer dit arbejde, skal du 0010010 # 39 ikke glemme at tage sig af vores hjemland, jorden, og vi går ind for miljøbeskyttelse af udskæringsindustrien.