1. Meget fleksibel
Bearbejdning af dele på CNC-værktøjsmaskiner afhænger hovedsageligt af behandlingsprogrammet. Det adskiller sig fra almindelige værktøjsmaskiner. Det behøver ikke at blive fremstillet. Mange forme og inventar skal udskiftes. Det er ikke nødvendigt at justere maskinen ofte. Derfor er CNC-maskinværktøjet egnet til de tilfælde, hvor de forarbejdede dele ofte skiftes, det vil sige egnet til produktion af enkeltstykker, små batchprodukter og udvikling af nye produkter, hvorved produktionsforberedelsescyklussen forkortes og en masse proces spares omkostninger til udstyr.
2. Høj bearbejdningsnøjagtighed
Bearbejdningsnøjagtigheden af CNC-værktøjsmaskiner er generelt 0,05-0. 1 MM. CNC-værktøj styres i form af digitale signaler. Hver gang CNC-enheden udsender et pulssignal, bevæger den bevægelige del af maskinværktøjet sig med en pulsækvivalent (generelt 0,00 1 MM). Den gennemsnitlige fejl i tilbageslag og transmissionskædes skruehældning kan kompenseres med den numeriske kontrolanordning. Derfor er positioneringsnøjagtigheden af det numeriske styremaskineværktøj relativt høj.
3. Stabil og pålidelig behandlingskvalitet
Behandler den samme batch af dele, bruger det samme værktøj og behandlingsprogrammet under de samme bearbejdningsbetingelser under det samme værktøjsmaskine, værktøjsbanen er nøjagtig den samme, konsistensen af delene er god, og kvaliteten er stabil.
4. Høj produktivitet
CNC-værktøjsmaskiner kan effektivt reducere behandlingstiden og hjælpetiden for dele. Spindellydhastigheden på fem-aksede CNC-bearbejdningscentre og fremføringsområder af CNC-værktøjsmaskiner er store, hvilket gør det muligt for maskinværktøjerne at udføre kraftig skæring med store skæremængder. CNC-maskinværktøjer er ved at komme ind i æraen med højhastighedsbearbejdning. Den hurtige bevægelse og placering af mobile dele og højhastighedsskæring af CNC-maskinværktøjer har forbedret produktiviteten meget. Derudover kan det bruges i forbindelse med værktøjsmagasinet i et bearbejdningscenter til at opnå kontinuerlig behandling af flere processer på et maskineværktøj, hvilket reducerer omdrejningstiden mellem processer med halvfabrikata og forbedrer produktiviteten.
5. Forbedre arbejdsforholdene
Inden CNC-maskinværktøjet justeres, kan maskinværktøjet automatisk gå ind i programmet og starte det, indtil behandlingen er afsluttet. Operatøren behøver kun at indtaste, redigere, redigere, indlæse og losse dele, forberede værktøjer, observere bearbejdningsstatus og inspicere dele. Arbejdskraftintensiteten er kraftigt reduceret, og arbejdet hos maskinværktøjsoperatører har en tendens til at være intelligent. Derudover er maskinværktøjer generelt integrerede, både rene og sikre.
6. Moderniser produktionsstyring
Bearbejdning af CNC-værktøjsmaskiner kan nøjagtigt estimere bearbejdningstiden på forhånd, standardisere de brugte værktøjer og inventar, modernisere styring og let realisere standardiseringen af bearbejdningsinformation. Det er organisk blevet kombineret med computerstøttet design og fremstilling (CAD / CAM). Det er grundlaget for moderne integreret produktionsteknologi.