Siden starten har det dobbelte glasaffasningsmaskinemodul vist sit "tough guy"-image under barske vejrforhold og installationsvold, med lang levetid (30 år), slagfasthed (ikke let at skjule batterirevner), PID-dæmpning Lav, kompatible termoruder glas affasning maskine montage produktion bliver en ny design produktionslinje omkring overvejelse.
Gunstige faktorer, der fremmer væksten i efterspørgslen efter dobbeltglasaffasningsmaskinekomponenter, er som følger: I den ubarmhjertige stræben efter at reducere omkostningerne til kilowatt-timers elektricitet i solcelleindustrien er bifacial elproduktionsteknologi blevet mainstream på markedet: Bifacial PERC-celler er blevet standardkomponenter i PERC-produktionslinjer, Nye n-celler er også blevet den vigtigste drivkraft for produktionslinjen for bifacial teknologi, såsom Top-con bifacial celler, HJT bifacial celler, bifacial teknologi spiller en vigtig rolle i at fremme anvendelsen af bifacial moduler, men få bifacial moduler bruger transparent back Board Technology; /n/ I juni 2019, Office of the US
Handelsrepræsentanten (USTR) godkendte toldfritagelser for dobbeltglasaffasningsmaskinemoduler og batterier i henhold til Section 201, hvilket tilsyneladende øgede andre landes og regioners interesse for kinesisk fremstillede produkter. Efterspørgsel efter termoruder glasaffasningsmaskinemoduler. Markedsefterspørgslen efter TestPV i 2020 forventes at være: Kina eksporterer 3-4 gigawatt, USA installerer 5-6 gigawatt, indenlandske installationer 10 gigawatt, oversøiske markeder leverer 5 gigawatt, og den samlede markedsefterspørgsel er { {8}} gigawatt watt. Boreprocessen af bagglasglasaffasningsmaskinen til N/n/n dobbeltglasaffasningsmaskinen er meget vigtig. På nuværende tidspunkt er der hovedsageligt mekaniske metoder og lasermetoder.
Investeringsomkostningerne for de to teknologier sammenlignes: mekanisk boring har lave faste investeringer, men høje vedligeholdelsesomkostninger, hovedsageligt på grund af behovet for at udskifte forbrugsbare glasaffasningsbor og behovet for mekaniske kølevandsspray- og opsamlingsanordninger; bearbejdede hultyper og størrelse: På nuværende tidspunkt er der specialformede huller såsom runde huller, firkantede huller, taljehuller osv. med en diameter på 3-30mm, som frit kan kombineres og omstilles til laserboring ; Forarbejdningsudbytte: Med hensyn til forarbejdningsudbyttet af en 2,5 mm tyk glasaffasningsmaskine er laserboring omkring 5 procent højere end mekanisk boring; den fremtidige udviklingstendens for fotovoltaiske glasaffasningsmaskiner er tynde og lette, og fotovoltaiske glasaffasningsmaskiner på 1,6 mm-2.0 mm er blevet lanceret på markedet, og den gode produktrate af mekaniske boring vil blive stærkt reduceret, så næsten alle producenter af fotovoltaiske glasaffasningsmaskiner leder efter laserboreløsninger; Behandlingskvalitet og præcision: Laserbehandling har fordelene ved ingen koniske huller, rene indvendige vægge, ingen støvrester og mindre skade. Gennem sammenligningen af ovennævnte mekaniske metode og lasermetode kan det ses, at laserbehandlingsteknologi er den vigtigste udviklingsretning for boring af dobbeltglasglasaffasningsmaskinekomponenter bagplanglasaffasningsmaskine.
En stor serie af solcelleudstyr fokuserer på udvikling og forskning inden for laserpræcisionsbehandlingsteknologi i solcelleindustrien og leverer et komplet linjesystem til forskning og udvikling af præcisionslaserboreteknologi til fotovoltaiske glasaffasningsmaskiner. Udstyret i hele produktionslinjesystemet inkluderer accelerationssektion, rotationsorientering, laserboring, glasglasaffasningsmaskine rundhulsfasning, rotation, decelerationssektion osv. Laserboremaskinen har tre skærepositioner, hulpositionsnøjagtigheden kan nå ± { {0}},5 mm, hulpositionsfejlen er stabil på ± 0,5 mm, kantkollapsen er mindre end eller lig med 0,3 mm, og behandlingen af trehuls laserboring (φ2,0 mm) Tiden er mindre end 7s/n/n (fig. 2), og det er en maskine med en maksimal kantkollapsforstørrelse på 50 gange.
Laserboring har ingen koniske huller, hullets indervæg er ren, og der er stort set ingen støvrester. Den kollapsede kant af laserudgangshullet er ca. 50 μm, og den kollapsede kant af indgangshullet er mindre end 200 μm. Laserboremetoden har fordelene ved høj præcision, lav forurening og høj output. Efter at laserboringen er afsluttet, udføres designet af affasningsbehandlingsskemaet. Glasfasningsmaskine bearbejdning af glasaffasning efter laserskæring af runde huller. Glasfasningsmaskinen vedtager CCD-systempositionering med en nøjagtighed på ± 0,01 mm og anvender et tilpasset integreret system til at danne bueaffasning, som kan realisere den synkrone drift af de øvre og nedre overflader af glasaffasningsmaskinen og affasningseffektiviteten af ethvert hul i hele maskinen er så høj som 0,2 s/hul, affasningsstørrelsen c er 0,2-0,5 mm, udstyrets driftsomkostninger er lave, og det er stabilt og pålideligt.